Fatores de seleção e casos de clientes de chillers utilizados em oficinas farmacêuticas e químicas e salas de informática

Fatores de seleção e casos de clientes derefrigeradoresusado em oficinas farmacêuticas e químicas e salas de informática

A seleção de chillers utilizados em oficinas farmacêuticas e químicas, salas de informática e outros ambientes de trabalho precisa considerar muitos fatores, incluindo requisitos de controle de temperatura, requisitos de capacidade de resfriamento, consumo de energia, ruído, manutenção e manutenção, qualidade e reputação da marca, métodos de resfriamento e sistemas de controle, desempenho de segurança, etc., é necessário considerar de forma abrangente as necessidades reais e o ambiente de trabalho, e escolher um chiller com desempenho de alto custo e adequado ao ambiente de trabalho para garantir a estabilidade e confiabilidade do equipamento e melhorar o trabalho eficiência e, finalmente, alcançar economia de energia e redução do consumo e melhorar a eficiência da produção. O objetivo de.

Como escolher o tipo de chiller industrial que mais favorece o controle de custos das empresas?

O controlo de custos deve ser investido em todo o processo da actividade económica da empresa, o que determina directamente a sobrevivência e o desenvolvimento da empresa. A configuração do equipamento dos chillers industriais, o controle dos chillers, a estratégia de controle do grupo dos chillers, as mudanças anuais na carga de resfriamento e o consumo anual de energia dos chillers afetam os custos operacionais dos equipamentos empresariais.

O seguinte resfriador Jiusheng toma um projeto de refrigeração farmacêutica como exemplo para resumir a análise de uso e consumo de energia do esquema do resfriador:

1.Consulte a configuração do resfriador Uma empresa farmacêutica precisa de água gelada na faixa de 7 a 12 graus no projeto do sistema de água gelada. Em termos de configuração do chiller, os chillers parafuso são usados ​​como unidades de resfriamento. Geralmente, os fabricantes precisam usar sua própria demanda de resfriamento. A capacidade de resfriamento determina a capacidade geral de resfriamento do chiller. Por exemplo, na produção farmacêutica, a diferença de temperatura da água gelada e a capacidade de resfriamento na área de resfriamento, etc., geralmente escolhem uma máquina de parafuso ou uma centrífuga como unidade principal de fonte de frio.

2. Quando uma empresa farmacêutica adquire umresfriador,considera os seguintes fatores:

1. Requisitos de controle de temperatura: A oficina da empresa farmacêutica possui requisitos de alta temperatura, por isso é necessário escolher umresfriadorcom capacidades de controle de temperatura estáveis.

2. Demanda por capacidade de refrigeração: A empresa necessita de grande quantidade de água de refrigeração para manter estável a temperatura da oficina, por isso é necessário escolher um chiller com maior capacidade de refrigeração.

2.Ruído: O ambiente de trabalho da empresa tem requisitos de ruído relativamente altos, portanto, resfriadores com baixo ruído são selecionados para reduzir o impacto no ambiente de trabalho.

4. Consumo de energia: A empresa atribui grande importância à economia de energia e redução do consumo, por isso opta por chillers com baixo consumo de energia para reduzir custos operacionais.

5. Manutenção e manutenção: A empresa precisa escolher um chiller que seja de fácil manutenção e manutenção para garantir a estabilidade e confiabilidade do equipamento.

6. Qualidade e reputação da marca: A empresa presta atenção à qualidade dos equipamentos e escolhe chillers de fabricantes de marcas conhecidas para garantir a vida útil e a qualidade dos equipamentos.

7. Método de resfriamento: Com base na situação real do ambiente de trabalho, a empresa escolheu umresfriador resfriado a águapara satisfazer as necessidades.

Com base nos fatores acima, através da análise do equipamento de refrigeração exigido pela oficina do projeto, da coleta e análise dos dados de temperatura e vazão do sistema de água gelada para comparação e análise, a seleção do desempenho da configuração do chiller, aumenta ou diminui o número de chillers em operação e atingir um intervalo de partida-parada razoável, o que pode garantir uma operação saudável e razoável do equipamento. Através da seleção otimizada, a empresa reduziu com sucesso os custos operacionais e melhorou a eficiência da produção e a qualidade do produto.