Razões e soluções para chillers industriais que não resfriam

A razão pela qual oresfriador industrialnão esfria pode ser devido a refrigerante insuficiente, sujeira no condensador, posição inadequada da válvula deslizante, vazamento de ar frio, sujeira no evaporador e assim por diante. A falha do alarme de alta pressão pode ser causada por partidas e paradas frequentes do resfriador, tubulação suja, fluxo de água de resfriamento baixo ou fechado, muito carvão frio, má dissipação de calor do condensador e abertura excessiva da válvula de expansão. A falha do alarme de baixa pressão pode ser devido a refrigerante insuficiente, volume excessivo de água ou sujeira no condensador, vazamento nas válvulas de sucção e exaustão, congelamento do evaporador, filtro sujo do evaporador, etc. como reabastecer refrigerante, limpar o condensador, ajustar a válvula deslizante, limpar ou substituir o filtro e assim por diante.

1. Capacidade de resfriamento insuficiente: Falta de refrigeranteResfriadores industriais,isto é, durante a operação da unidade, o refrigerante líquido que flui através do evaporador absorve continuamente o calor da água e começa a evaporar, tornando-se então um refrigerante de baixa temperatura e baixa pressão após ser comprimido pelo compressor e interceptado pelo válvula de expansão. Portanto, se o chiller não tiver refrigerante, isso afetará inevitavelmente a absorção de calor, resultando em baixa eficiência de resfriamento. Refrigerante insuficiente pode ser observado através do manômetro de baixa pressão. Por exemplo, para um chiller refrigerado a ar de 5HP, o ponteiro do manômetro de baixa pressão deve apontar para um valor de 3,5-4,0. Se o ponteiro for inferior a este, conforme mostrado na figura abaixo, é óbvio que o refrigerante é insuficiente. A solução é adicionar refrigerante.

2. Sujeira no condensador: Como uma das quatro partes principais do resfriador, o condensador é um componente-chave diretamente envolvido na refrigeração. A água de resfriamento usada pelo resfriador contém íons de magnésio, cálcio e 30 carbonatos, que formarão ferrugem e incrustações, e a geração de ferrugem levará diretamente a um fraco efeito de troca de calor do condensador, e a estrutura séria bloqueará a tubulação, aprofundando o efeito de troca de calor. A solução é verificar, descalcificar e manter o condensador.

3. Razões como posição inadequada da válvula deslizante ou desgaste de componentes: Posição inadequada da válvula deslizante, filtro de sucção entupido, desgaste de peças mecânicas, vazamento de ar frio, estrutura do evaporador, injeção de combustível insuficiente e outros motivos causarão capacidade de resfriamento insuficiente, o que pode fazer com que o resfriador não esfrie.

Resolvendo as falhas de refrigeração mencionadas acima deresfriadores industriaisrequer: reabastecimento de refrigerante, inspeção do condensador, descalcificação, manutenção, ajuste da válvula deslizante, limpeza ou substituição do filtro e manutenção do desgaste do rotor e do rolamento. Injeção de combustível insuficiente, descubra a causa e adicione óleo, abra a válvula de corte de sucção, encontre o ponto de vazamento do refrigerador, verifique, descalcifique e faça a manutenção do evaporador.

4. Também pode ser a causa de falha de alarme de alta tensão ou falha de alarme de baixa tensão;
Solução: um artigo de solução detalhado foi publicado anteriormente.

4.Outras razões: Outras razões incluem estrutura do evaporador, falha do sistema elétrico e assim por diante. As soluções precisam ser específicas para cada caso.

Em suma, ao utilizar chillers industriais, é necessário realizar inspeções e manutenções regulares no equipamento, e encontrar e resolver problemas a tempo de garantir o funcionamento normal do equipamento e o uso a longo prazo dos chillers. Compreender, analisar e tomar soluções adequadas. Se você não conseguir resolver o problema sozinho, é melhor pedir ajuda a um técnico profissional.